通常，鋁型材擠壓假如沒有非預訂的停機時刻，那么最大產值首要決定于擠壓速度，而后者受制于四個要素，其間三個固定不變而另一個則是可變的。第一個要素是擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順暢地擠壓；第二個要素是模具規劃，擠壓時金屬與模壁的摩擦通常可使經過的鋁合金的溫度上升35～62℃；第三個要素是被擠壓合金的特性，是約束擠壓速度的不行操控的要素，型材的出口溫度通常不行超越540℃，不然，資料外表質量會下降，模痕顯著加劇，乃至呈現粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。最終一個要素是溫度及其受控程度。

因為鋁型材種類標準多樣，并且在擠壓過程中資料活動情況雜亂，擠壓模具接受載荷情況惡劣，使得鋁型材擠壓機商品開發和模具的規劃變成一項艱巨的任務。依靠經驗規劃和試模返修的傳統出產形式已不能滿足現代化經濟發展的需要。在功率即是生命，質量即是要害的市場經濟環境下，鋁型材擠壓機出產公司最注重的是進步模具規劃加工的成功率及擠壓的產值和成品率。在鋁及鋁合金半成品出產中，擠壓是首要成形技術之一，擠壓模具的好壞、擠壓速度的快慢直接影響鋁及鋁合金擠壓出產公司的商品質量和產值。

在這種情況下，怎么進步擠壓機的出產率已變成燃眉之急。進步出產率的辦法許多，進步裝機水平、進步工人本質、進步管理水平等都是切實有用的辦法。

一、影響商品產值和質量的首要要素

 1、鋁棒質量的首要性

    關于質量請求較高的鋁型材，鋁棒質量的好壞直接影響商品的質量和產值，合金化、晶粒化、細化、均質化的高質量鑄錠能夠削減模具的損耗，進步有用的出產時刻，然后進步擠壓速度完成最大產值。

2、領先配備與高本質工人是進步產值的條件　　

對進步擠壓商品的產值來說，領先的配備、高本質的工人、現代化的科學管理起著至關首要的效果。

   3、模具的首要性

    合理的模具規劃，及時氮化進步模具作業帶的硬度和光潔度，下降換模次數，削減非工效時刻，進步商品質量下降廢品率，對完成產值最大化是非常首要的。

4、溫度操控與進步產值的首要聯系　　

　　通常，假如沒有非預訂的停機時刻，那么最大產值首要決定于擠壓速度，而后者受制于四個要素，其間三個固定不變。最終一個要素是溫度及其受控程度是可變的。假如擠壓機的擠壓力不夠大，很難順暢擠壓或乃至呈現塞模景象而擠不動時，就可進步錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防資料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的最優的擠壓(錠坯)溫度。出產實踐證明，錠坯溫度最佳保持在430℃擺布（擠壓速度≥16mm/s時）。6063合金型材的出模溫度不得超越500℃，6061合金型材的出模溫度最佳不大于525℃。出模溫度的不大改變也會影響商品的產值與質量。　

　　擠壓筒溫度也是很首要的，格外應注意預熱階段的溫度增加，應防止各層之間發生過大的熱應力，最佳是使擠壓筒與襯套一起增加到作業溫度。預熱升溫速度不得大于38℃/h。最佳的預熱標準是：增加到235℃，保溫8h,持續升溫到430℃，保溫4h后，才投入作業。這么不光能確保表里溫度均勻共同，并且有滿足的時刻消除全部內部熱應力。當然在爐內加熱擠壓筒是最佳的預熱方式。　　

　　在擠壓過程中，擠壓筒溫度應比錠坯溫度低15～40℃。假如擠壓速度過快，致使擠壓筒溫度上升到高于錠坯溫度，就要設法使擠壓筒溫度下降，這不光是一件費事的作業，并且產值會下降。在出產速度上升過程中，有時受電偶操控的加熱元件會被堵截，但是擠壓筒溫度仍在上升。假如擠壓筒溫度高于470℃，擠壓廢品就會上升。應根據不一樣的合金斷定抱負的擠壓筒溫度。 　　

　　出產高級優質外表型材時，對擠壓墊溫度也應嚴格操控，以削減外表色彩不共同廢品量。固定擠壓墊的質量比活動的好得多，能積累更多的熱量，因此能下降錠坯端頭溫度，能削減雜質進入型材內，有助于進步產值。 　　

　　模具溫度關于取得高的產值起著首要的效果，通常不得低于430℃；另方面，也不得過高，不然，不光硬度也許下降，一起會發生氧化，首要在作業帶。在模具加熱過程中，應防止模具之間緊靠著，阻礙空氣流通。最佳選用帶格的箱式加熱爐，每個模放于一個單獨的箱內。　　

　　錠坯在擠壓過程中的溫度增加可達40℃擺布或更高些，增加量首要決定于模具規劃。為了取得最大產值，對各項溫度決不行忽略，應記載各個溫度并嚴加操控，以找出機臺的最大產值與各項溫度的聯系。　　

最終，擠壓出產廠的職工都應緊記：溫度的精細操控，對進步產值是至關首要的。

二、進步商品產值與質量首要路徑

因為商品產值與質量首要取決于原資料、設備及模具、適宜的技術參數設定、工人本質。進步商品產值與質量、下降廢品量的具體路徑如下：

—挑選合金化、晶粒化、細化、均質化的高質量鑄錠。

—優化模具規劃，及時氮化進步模具作業帶的硬度和光潔度，下降換模次數，削減非工效時刻。

　　—加長錠坯，削減壓余數量。 　　

　　—利用熱剪，使金屬實收率進步。 　　

　　—在型材的焊合處鋸斷，挑選適宜的鑄錠長度及擠壓長度。 　  —下降鑄錠溫度，進步擠壓速度確保出口溫度。　　

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