鋁擠壓機從投入出產作業那一天開端，就要接受各種動力載荷，各個零件因為作業傳動磨損、受熔料及分化氣體的腐蝕、環境的污染及操作方法的失誤等影響，作業一段時刻后，其設備作業性能及作業效率都要呈現改變或略有降低。鋁合金型材擠壓機的平時保護養護即是指鋁型材擠壓機正常出產作業中每個出產班次操作工對鋁型材擠壓機的保護養護查看。如接班后對設備加注光滑油，緊固松動的螺母，擦拭設備上的油污等作業。為了延伸其使用壽命、進步其作業效率，鋁型材擠壓機的平時保護很主要，在其平時保護過程中咱們需求留意九大關鍵：

1、 常常檢査出產用質料的質量，不答應有砂粒、金屬粉末等異物混入猜中進入機筒內。

2、 每班次最少查看1～2次各光滑部位，加足光滑油，軸承部位作業時溫度不該超越50℃。

3、 投料出產前，機筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時刻，不答應在低于質料塑化溫度條件下投料出產。

4、 螺桿必須在低速情況下發動，只有在低速情況下作業一段時刻后才答應螺桿轉速逐步進步。

5、 螺桿在機筒內的空作業時刻不答應超越2～3min。

6、 鋁型材擠壓機作業中要常常觀察主電動機的電流改變，發現電動機長時刻在超負荷情況下作業時（答應剎那間超載），應立即停機，查找毛病因素，毛病掃除后再繼續出產。

7、 機筒第一次加熱恒溫后要再把機筒與機座銜接固定螺釘擰緊一次。

8、 裝置螺桿和模具前，要把各零件的合作接觸面清潔潔凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以方便零件在高溫狀況的拆開。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件作業面，必要時要墊硬木，用手捶敲擊硬木拆開零件。

9、 鏟除機筒、螺桿和鋁擴壓模具上殘料時，只能用竹質或銅質刀刮鏟黏料，不許用鋼質刀刮削黏料，更不答應經過用火燒烤方法來鏟除螺桿上的殘料。