一、鋁型材揉捏原理

　　鋁型材揉捏是對(duì)放在容器(揉捏筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，取得所需斷面形狀和尺度的一種塑性加工辦法。

　　二、鋁型材擠壓機(jī)的構(gòu)成

　　鋁型材擠壓機(jī)由機(jī)座,前柱架,漲力柱,揉捏筒,電氣控制下的液壓體系構(gòu)成，另裝備模座,頂針,刻度板,滑板等。

　　三、鋁型材揉捏辦法的分類(lèi)

　　依據(jù)鋁型材揉捏筒內(nèi)金屬的品種，應(yīng)力應(yīng)變狀況，鋁型材揉捏方向，光滑狀況，揉捏溫度，揉捏速度，工模具的品種或構(gòu)造，坯料的型狀或數(shù)目，成品的型狀或數(shù)目等的不一樣，可分為正向揉捏法，反向揉捏法，(包含平面變形揉捏,軸對(duì)稱(chēng)變形揉捏,通常三維變形揉捏)側(cè)向揉捏法，玻璃光滑揉捏法，靜液揉捏法，接連揉捏法等等。

　　四、正向熱變形揉捏

　　絕大多數(shù)熱變形鋁材出產(chǎn)企業(yè)選用正向熱變形揉捏辦法經(jīng)過(guò)特定的模具(平模，錐模，分流模)來(lái)獲取所需斷面形狀相符的鋁材，這是金浩淳鋁業(yè)目前為止所釆取的僅有鋁材出產(chǎn)辦法!

　　正向揉捏工藝流程簡(jiǎn)略，設(shè)備請(qǐng)求不高，金屬變形才能高，可出產(chǎn)規(guī)模廣，鋁材功能可控性強(qiáng)，出產(chǎn)靈活性大，工模具便于保護(hù)養(yǎng)護(hù)批改。

　　缺陷是揉捏筒內(nèi)外表同鋁材的沖突強(qiáng)，占揉捏能耗比偏大，沖突易使筒內(nèi)鑄錠發(fā)熱增加型材的不穩(wěn)定性,損害了成品效率的提高，限制了鋁及鋁合金的揉捏速度,加馬上揉捏模具的磨損及運(yùn)用壽命，成品安排功能表里前后不均勻。

　　五、熱變形鋁合金的品種,功能及運(yùn)用用處

　　熱變形鋁合金的品種按功能和運(yùn)用請(qǐng)求分為8大類(lèi)，功能用處各不相同。

　　1、純鋁(L系)相對(duì)應(yīng)世界商標(biāo)1000系純鋁，

　　工業(yè)純鋁，優(yōu)秀的可加工性，耐腐蝕性，外表處理和導(dǎo)電性，但強(qiáng)度較低，用于家庭用品，電氣成品，醫(yī)藥與食品包裝，輸電與配電資料等。

　　2、硬鋁(Ly)相對(duì)應(yīng)世界商標(biāo)2000 AL-Cu(鋁銅)系合金。

　　應(yīng)用于大型構(gòu)件，支架，含Cu量高，耐蝕性較差。

　　3、防銹鋁(LF)相對(duì)應(yīng)世界商標(biāo)3000 AL-Mn(鋁錳)系合金。

　　熱處理不行強(qiáng)化，可加工性，耐蝕性與純鋁適當(dāng)，強(qiáng)度有所提高，焊接功能杰出，廣泛用于日用百貨，修建資料，器材等方面。

　　4、特別鋁(LT)相對(duì)應(yīng)世界商標(biāo)4000 AL-Si(鋁硅)系合金。

　　焊接資料為主，熔點(diǎn)低(575-630度)，流動(dòng)性及流動(dòng)性好等特點(diǎn)。

　　5、防銹鋁(LF)相對(duì)應(yīng)世界商標(biāo)5000AL-Mg(鋁鎂)系合金。

　　熱處理不行強(qiáng)化，耐蝕性，焊接性，外表光澤性優(yōu)秀，經(jīng)過(guò)控制Mg的含量，可以取得不一樣強(qiáng)度級(jí)別的合金。少的用于裝飾資料，高級(jí)器材。中的用于船只，車(chē)輛，修建資料。高的用于船只，車(chē)輛化學(xué)工廠的焊接構(gòu)件。

　　6、6000AL-Mg-Si系合金

　　Mg2Si分出硬化型熱處理可強(qiáng)化合金，耐蝕性杰出，中等強(qiáng)度，熱加工性優(yōu)秀，因而很多用作揉捏資料，成形功能好經(jīng)過(guò)淬火可取得較高的硬度。很多用于修建型材，工業(yè)上也是最首要的資料來(lái)歷。

　　7、超硬鋁(LC)相對(duì)應(yīng)世界商標(biāo)7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強(qiáng)度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構(gòu)件用合金兩大類(lèi)

　　強(qiáng)度高，焊接與淬火功能優(yōu)秀，缺陷是耐應(yīng)力腐蝕裂紋功能較差，需求采納適宜的熱處理予以改進(jìn)。前者首要用于飛機(jī)與體育用品，后者首要用于鐵道車(chē)輛用焊接構(gòu)造資料。

　　8：8000(AL-LI)鋁鋰系合金