食品加工運用擠壓技術已有近百年歷史。所謂的擠壓就是“事先將原料預熱再將原料通過一個特定設計的開口而成形”。擠壓熟化是綜合了水、壓力、溫度和機械剪切的作用完成的。擠壓化中,擠壓時間可延續2-30秒,機鏜內溫度高達90-200℃。擠壓產物會發生一系列物理及化學變化,像淀粉糊化、蛋白質發生變性、以及酶類、有毒成分和微生物的失活。提高了擠壓飼料產品的養分消化率,同時降低一些抗營養因子含量,減少飼料攜帶細菌、霉菌和粉塵的數量。從而使得幼年動物的生產表現和飼料效率都得以提高。
擠壓機類型:市場上擠壓機基本上可分為單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機,單螺桿擠壓機又可分為濕熟化擠壓機和干熟化擠壓機、冷成形擠壓機和膨脹機。
干熟化擠壓機不需添加水分。這種擠壓機有一個螺桿,靠摩擦產生熱、剪切力和壓力使飼料產品或飼料原料熟化,擠壓后通常不需要烘干,但需要冷卻。必要時可以往干熟化擠壓機里注水。
濕熟化擠壓機可將蒸汽或水注入加套筒的分節機頭或機鏜里面。濕擠壓后需要烘干和冷卻,濕擠壓機的產量通常比干擠壓機高。
冷成形擠壓機用來制造濕飼料。攪肉機就冷成形擠壓機的一種。在冷成形擠壓過程中,需要有小麥面筋或預糊化淀粉之類的粘結劑,使各種原料粘合在一起。
雙螺桿擠壓機分為同向旋轉擠壓機和相對旋轉擠壓機。兩個螺桿同一方向旋轉為同向旋轉,兩個螺桿反向旋轉為相對旋轉。
螺桿擠壓機的機械能是主要的熱量來源,機鏜壁的套筒也能傳遞部分熱量。靠兩個螺桿之間的高度嚙合而具備自拭功能,這使得物料移動效率更高。
將設備費、零件損耗費和電費作比較,雙螺桿擠壓機各項費用分別是單螺桿擠壓機的1.5-1.7倍、1.5倍和1.5倍。因此, 只有制作一些特殊的高附加值魚飼料, 才用雙螺桿擠壓機加工,其中擠壓機的產量在20 kg-10 ton/h 范圍,電動機在40-150馬力范圍。
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