鋁型材擠壓機的日常維護保養就是指鋁型材擠壓機正常出產工作中每個出產班次操縱工對鋁型材擠壓機的維護保養檢查。鋁型材擠壓機在出產工作中要承受各種動力載荷，各個零件因為工作傳動磨損、受熔料及分解氣體的侵蝕、環境的污染及操縱方法的失誤等影響，工作一段時間后，其設備工作機能及工作效率都要泛起變化或略有下降。如接班后對設備加注潤滑油，緊固松動的螺母，擦洗設備上的油污等工作。為了延長其使用壽命、進步其工作效率，鋁型材擠壓機的日常維護很重要，下面簡介幾點注意要點

　　安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以利便零件在高溫狀態的拆卸。 

　　螺桿必需在低速狀況下啟動，只有在低速狀況下運轉一段時間后才答應螺桿轉速逐漸進步。 

　　螺桿在機筒內的空運轉時間不答應超過2～3min。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件工作面，必要時要墊硬木，用手捶敲擊硬木拆卸零件。 

機筒第一次加熱恒溫后要再把機筒與機座連接固定螺釘擰緊一次。常常檢査出產用原料的質量，不答應有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進入機筒內。 

     投料出產前，機筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時間，不答應在低于原料塑化溫度前提下投料出產。 

　　清除機筒、螺桿和模具上殘料時，只能用竹質或銅質刀刮鏟黏料，不許用鋼質刀刮削黏料，更不答應通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料。

　　鋁型材擠壓機工作中要常常觀察主電念頭的電流變化，發現電念頭長時間在超負荷狀況下工作時（答應瞬間超載），應立刻停機，查找故障原因，故障排除后再繼承出產。 

　　每班次至少檢查1～2次各潤滑部位，加足潤滑油，軸承部位工作時溫度不應超過50℃。

認真執行操作規程，按鋁型材擠壓機要求的生產操作順序進行操作，才能更好地延長鋁型材擠壓機的壽命《鋁型材擠壓機》公司網址：www.m.eccic.net.cn