食品擠壓膨化工作過程：在剪切區內，高速剪切的結果使物料溫度升高，并由固態向塑性態轉化，終極形成粘稠的塑性熔融體。鋁型材擠壓機在第一級螺旋輸送區內，物料的物理、化學性質基本保持不變。在第二級螺旋送區內，物料被壓的十分致密，螺旋葉片的旋轉又對物料進行擠壓和剪切，進而引起摩擦生熱以及大小谷物顆粒的機械變形。這種塑熔融體前進至成型模膽的高溫高壓區內，物料已完全成流態化，最后被擠出模孔，壓力降至常壓而迅速膨化。對于強力小麥面粉、玉米碎粒或淀粉，這種轉化可能在剪切區的起始部門，而對于弱力面粉或那些配方中谷物含量少于80%的物料，轉化則發生在剪切區的深入區段。在混合區內，物料受到稍微的低剪切，但其本質仍基本不變。所有含水量在25%以下的粉狀或顆粒狀物料，在剪切區內均會產生由壓縮粉體向塑性態的顯著轉化。轉化時，淀粉顆粒內部的晶狀結構先發生熔融，進而引起顆粒軟化，再被壓縮在一起形成粘稠的塑性熔融體。

        原理：疏松的食品原料從加料斗進入機筒內時隨著螺桿的轉動，沿著螺槽方向向前輸送，同時受到機頭的阻力作用，固體物料逐漸壓實，溫度升高開始熔融，直至全部熔融。由于螺槽逐漸變淺，繼續升溫升壓，食品物料得到蒸煮，出現淀粉糊化和脂肪、蛋白質變性等一系列復雜的生化反應，組織進一步均化，最后定量定壓地由機頭通道均勻擠出，即完成了食品擠壓加工過程。

          對于大多數食品擠壓過程而言，食品物料從機筒內被擠壓出模頭的瞬間，壓力突然降低，過熱的食品物料中的水分急劇氣化噴射出來，致使食品內部爆裂出現許多微孔，體積立即膨脹若干倍并成為膨化食品。公司網址：http://www.m.eccic.net.cn 歡迎前來咨詢！