摘 要：中國引進了很多的大型揉捏技能及其設備。但就現在絕大多數大型鋁型材揉捏機的別離光滑技能與光滑功用資料依賴于進口的光滑劑。現在國內在小型揉捏機上運用的固態光滑劑，閃點和軟化點太低，功能、尺度及構造不能滿意在大中型揉捏機機器人運用的請求。這篇文章對進口的光滑別離劑和國產的光滑別離劑進行熱失重剖析找出兩者在運用進程的抗熱功能區別，經過紅外光譜剖析辨別兩者安排成份的區別。開發出具有自主知識產權的光滑技能、裝備及光滑劑產品。

1 課題提出的布景及含義

　　跟著科技的進步和國民經濟的開展，各種大型扁寬、薄壁、高精、雜亂的實心和空心型材應運而生，變成很多首要范疇，如航空航天、交通運輸、現代汽車、電子電器、艦船兵器等部門的首選資料，其中大、中斷面鋁型材用量占50%擺布，故揉捏機向著大型化方向開展。將來幾十年，中國高速鐵路建造將進入全部收獲期間，以“四縱四橫”為骨架的疾速客運網根本構成；長江三角洲、珠江三角洲、環渤海區域城際軌道交通，將掩蓋區域內首要鄉鎮；中國約有25個大中城市在進行地鐵與高架軌道道路建造；中國研發的首款大飛機C919也將與2014年首飛，2016年交給航線運用，20年內到達年產大客機150架、年產新支線飛機50架的方針；因而將來幾十年中國的大型鋁型材需求會不斷添加，因而大型揉捏機的數量還會不斷添加【1】。

　　大型揉捏機加工光滑的辦法現有多種：

　　（1）乙炔火焰噴發器，當需求光滑揉捏墊片時，火焰噴發器可主動打火噴發，運用乙炔焚燒時的黑煙噴滿揉捏墊片與坯錠觸摸的一面，使墊片在揉捏進程中不會與鋁錠粘接在一起。通常揉捏3-5次光滑一次。太原重工股份有限公司研發的機器多選用該辦法。該辦法：需接乙炔氣管構造雜亂，焚燒后對作業環境污染大，安全性差。

　　（2）選用氮化硼粉末對揉捏墊和模套進行光滑，德國的西馬克揉捏機多選用該辦法：機器手構造雜亂，對機臺環境污染大。

　　（3）選用專用的固態光滑劑對揉捏墊和模套進行光滑，日本宇部興產研發的機器多選用該辦法：機器手構造簡略，安全環保。

　　日本的大型揉捏機最具有特征，很值得咱們研討與學習，其構造合理，出產能力得到充分發揮，在全球各國的大型揉捏機中單臺產值最高。它的光滑別離技能更是值得咱們學習和學習的。

　　現在國揉捏機也很多運用固態光滑劑[2]，該產品在室溫條件下呈固態，當它與所要光滑的部位，例如揉捏墊，揉捏頂杠觸摸而被加熱熔化呈液態是，粘附在所要光滑的外表，一旦與高溫外表脫離觸摸，光滑劑本身又冷凝成固態，該光滑劑少煙，根本不著火，涂改一次可接連揉捏近10根鑄錠，大大減輕了工人的勞動強度，改進了加壓機周圍得環境條件。可是現在國內在小型揉捏機上運用的固態光滑劑，閃點和軟化點太低，功能、尺度及構造不能滿意在大中型揉捏機機器人運用的請求。因而，研討和開發一種抱負的揉捏別離光滑劑來滿意國內現在日益增多的大型揉捏設備的需求已變成燃眉之急。

2 實驗剖析

　　2-1 熱失重剖析

　　選用美國TG公司出產的TQ500/Q50T熱重剖析儀，對進口和國產樣品進行熱失重剖析【3】，實驗技術請求：測驗溫度由25°C——600°C，升溫速度為10°C/min，實驗氛圍：氮氣，流速：60mL/min。 實驗成果見圖2-1-1。

　　經過TGA曲線比照能夠看出，進口光滑劑和國產光滑劑在200°C曾經熱穩定功能是一樣的；進口光滑劑的該組份從200°C開端分化,到380°C徹底降解, 質量約占55%;第二首要組份是在從380°C開端分化,到475°C徹底降解, 質量約占23%;不能降解的固體物質質量約占22%。