新式鋁型材擠壓機模具快速加熱裝置簡 鋁型材擠壓機模具是鋁型材加工出產主要的組成部分，模具爐是配合揉捏機運用的設備，將模具加熱至鋁棒相近的溫度，有利于揉捏成型。在職業中，通常運用的模具加熱通常是電阻加熱爐，電阻發熱體發熱后，除向通孔內膽傳熱外，還用熱風循環風機，把發熱體發生的熱量經過空氣傳遞進內膽，使模具加熱。電阻爐加熱的方法長時刻來存在著以下的缺點： 1、用電功率較大，耗電量很大 ，運用本錢髙。 2、加溫時刻長，通常常溫加熱至500℃時刻 需求2-3小時。（200mm模） 3、對電阻發熱管的均勻度請求很高，不然會形成局部溫度過高景象 4、電阻絲的電阻隨溫度改變而改變。加熱箱環境溫度高 5、設備笨重占地多，取模不方便，并且發熱管壽命短，對保護及出產安全帶來危險。更主要的是運用傳統的加熱爐對模具存在著致命的危害，嚴峻縮短了模具的運用壽命和影響產品質量。模具溫度關于取得高的產值起著主要的效果，通常不得低于430℃；另方面，也不得過高于500℃，不然，不光硬度也許下降，一起模具工作面會發生氧化；模具在長時刻高溫下加熱（特別在超越金屬居里點）模具金屬易疲憊易開裂，影響產品質量。（特別是用油、煤加熱對模具發生氧化、模具回爐退火率、模具易開裂的影響）本公司最新推出的ANSA-JRA高效揉捏模具加熱設備，投合現階段鋁業商場的發展需求，對型材加工公司極好的一種進步出產功率的節能降耗設備。溫度操控精準，模具加熱到設定溫度后，可主動退出加熱操控系統，耗電極小。采用領先的阻隔磁能感應加熱，使得出產過程中安全系數大大進步。設備運用壽命更長。 因為模具加熱可主動操作，加熱時刻短，可做到快速換模，減少工作時刻，進步出產功率。改進了模具分類加熱的協同操作，到達替換揉捏模具的快速性和準確性。

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