鋁型材是門窗職業常用的資料，型材加工是鋁合金門窗的要害途徑。

鋁型材   

鋁型材的加工進程主要有鋁棒熔鑄、型材揉捏時效、外表處理三個進程，批量生產全部進程完結加工大約需求3~4天，再運輸到加工廠，通常需求7~10天，全部型材加工到貨到工廠通常型材廠許諾為15天左右，型材加工是鋁合金門窗的要害途徑，需時刻重視廠家下單時間。

型材詳細加工進程如下：

鋁棒熔鑄：鋁合金型材分為工業用鋁、民用鋁兩種，不一樣用處的鋁合金合金成分（合金商標）不一樣，在型材揉捏之前，需求先熔鑄與用處相符的合金鋁棒。制造鋁合金門窗通常選用的合金牌為6063T5，6063T6（6063T6的硬度比6063T5的硬度高，通常鋁合金門窗選用6063T5即可滿足要求）。

詳細鋁棒熔鑄進程如下：a、  純鋁鋁錠收購。b、  合金熔鑄，將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化，然后添加其它合金成分，再澆筑至磨具中冷卻成型，構成待揉捏的合金鋁棒。

型材揉捏、時效成化：鋁棒成型后，就可送到型材揉捏線上了，型材揉捏機首要會對鋁棒進行加溫，到恰當溫度后，就送入揉捏機口進行揉捏，通過不一樣的模具能夠揉捏出不一樣斷面的型材。剛剛揉捏出來的型材是沒有強度的，在定尺斷料后，需求送入時效爐進行4~8小時的時效成化，添加強度。

外表處理：型材成型具有必定強度時，即可進行外表處理，四種外表處理方式中粉末噴涂、氟碳噴涂的原理是基本共同的；陽極氧化、電泳的基本原理共同。在所有的外表處理前，都需求進行前處理，前處理的效果：鏟除型材外表揉捏進程中的灰塵、塵垢、油脂、手印等，裸露出純真的金屬基體。

粉末噴涂、氟碳噴涂：型材與噴槍構成正負南北極，在南北極中構成靜電高壓電場，噴出的涂料粒子帶電，在電場效果下在型材外表構成均勻漆膜，最終烘烤固化。粉末噴涂與氟碳噴涂的差異在于粉末噴涂噴出的是粉末顆粒，氟碳噴涂噴出的是一種漆。漆膜厚度除送檢查院進行檢查外，有條件的也可使用手持膜厚檢查儀進行檢查，或用游標卡尺進行大略檢查（以粉末噴涂為例：通常窗型材厚度為1.4mm，加上膜厚0.04~0.12mm，現場型材厚度丈量后應在1.44~1.52mm之間）。

陽極氧化：把型材置于電解質溶液中，使用電解效果，使其外表生成氧化膜；將氧化后的型材置于無機鹽電解質溶液中進行電解，使溶液中的金屬離子進入到氧化膜針孔中，從而使氧化膜上色；最終封孔，關閉陽極氧化發生的氧化膜孔隙，進步膜層防污染、抗腐蝕功能。

電泳：將陽極氧化后的型材置于熱固化水溶性丙烯酸透明樹脂漆溶液中，在電場效果下，帶負電荷的涂料粒子向型材移動，構成漆膜；最終烘烤固化。        

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